整體工藝技術(shù)原則

（1）處理規模和處理工藝應充分考慮當地產(chǎn)業(yè)結構和市場(chǎng)變化，留有機動(dòng)性和發(fā)展余地。

（2）選擇的工藝方案應遵循危險廢物處理處置無(wú)害化、資源化、減量化的原則，同時(shí)要考慮進(jìn)入廢物的類(lèi)別、性質(zhì)等特點(diǎn)。

（3）選擇的工藝流程要借鑒國外危險廢物處理處置原則技術(shù)方法，選擇技術(shù)成熟、有運行經(jīng)驗、通用性好的處置工藝，經(jīng)濟合理的建設方案，即優(yōu)先選擇具有相對先進(jìn)性、示范性的技術(shù)。

（4）考慮到危險廢物種類(lèi)多而每種危險廢物的數量相對較少，因此，選定的工藝流程要考慮危險廢物的復雜性和多變性，工藝選擇應兼顧通用性、廣普性，充分體現出整體設計的“柔性”和廣泛的適應性。

（5）在設備選型上應選擇性能穩定、結構合理適應性強的設備，達到國內先進(jìn)水平。

工藝技術(shù)要求

1、 焚燒系統應滿(mǎn)足所要求運行工況下能完全焚燒廢料，并將廢料中的碳、氫、氧化物完全地轉變?yōu)镃O2、H2O等無(wú)害物質(zhì)。

2、 焚燒爐系統應能適應各種運行工況的要求，確保不同工況下系統的正常、安全、可靠地運行。

3、 焚燒后的煙氣凈化后高空達標排放，飛灰和殘渣按危險廢物進(jìn)行填埋和固化處理。

4、 焚燒爐運行中保證系統處于負壓狀態(tài)，避免有害氣體逸出。

5、 點(diǎn)火采用多種控制方式，即可以現場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火，也可以操作控制盤(pán)點(diǎn)火。

6、 為避免二次污染，焚燒應達到以下技術(shù)要求

二次室焚燒溫度：1100℃以上

煙氣停留時(shí)間：2s

焚燒效率：99.9%

焚毀去除率；99.99%

熱灼減率：＜5%

7、 燃燒爐能保證在任何條件下都能穩定安全燃燒。

8、 焚燒系統應按照GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標準》中的Ⅲ類(lèi)標準和GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲 控制設計規范》，嚴格控制噪聲。

9、 焚燒系統設備材料具備耐高溫、耐腐蝕性能，設計使用壽命15年。

10、 按規定做好防雷及靜電接地。